Марка : | 12Х18Н10Т |
Классификация : | Сталь конструкционная криогенная |
Применение: | детали, работающие до 600 °С. Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей и солей и другие детали, работающие под давлением при температуре от —196 до +600 °С, а при наличии агрессивных сред до +350 °С.; сталь аустенитного класса |
Марка : | 14Х17Н2 |
Классификация: | Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная |
Применение: | рабочие лопатки, диски, валы, втулки, фланцы, крепежные и другие детали, детали компрессорных машин, работающие на нитрозном газе, детали, работающие в агрессивных средах и при пониженных температурах; сталь мартенсито – ферритного класса |
Марка : | 09Г2С |
Классификация: | Сталь конструкционная для сварных конструкций |
Применение: | Различные детали и элементы сварных металлоконструкций, работающих при температуре от —70 до +425°С под давлением. |
Марка : | 35 |
Классификация: | Сталь конструкционная углеродистая качественная |
Применение: | детали невысокой прочности, испытывающие небольшие напряжения: оси, цилиндры, коленчатые валы, шатуны, шпиндели, звездочки, тяги, ободы, траверсы, валы, бандажи, диски и другие детали. |
Марка : | 40Х |
Классификация: | Сталь конструкционная легированная |
Дополнение: | Сталь хромистая |
Применение: | Оси, валы, вал-шестерни, плунжеры, штоки, коленчатые и кулачковые валы, кольца, шпиндели, оправки, рейки, губчатые венцы, болты, полуоси, втулки и другие улучшаемые детали повышенной прочности. |
Марка : | 20Х13 |
Классификация: | Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная |
Применение: | энергетическое машиностроение и печестроение; турбинные лопатки, болты, гайки, арматура крекинг-установок с длительным сроком службы при температурах до 500 град; сталь мартенситного класса |
Марка : | 30ХГСА |
Классификация: | Сталь конструкционная легированная |
Применение: | Различные улучшаемые детали: валы, оси, зубчатые колеса, фланцы, корпуса обшивки, лопатки компрессорных машин, работающие при температуре до 200°С, рычаги, толкатели, ответственные сварные конструкции, работающие при знакопеременных нагрузках, крепежные детали, работающие при низких температурах. |
Марка : | 30ХМА |
Классификация: | Сталь жаропрочная релаксационностойкая |
Применение: | Поковки общего назначения, валы, роторы и диски паровых турбин, фланцы, крепежные детали с рабочей температурой до 450 град., сортовые заготовки |
Марка : | 20ХН3А |
Классификация: | Сталь конструкционная легированная |
Применение: | Шестерни, валы, втулки, силовые шпильки, болты, муфты, червяки и другие цементуемые детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок и при отрицательных температурах |
Марка : | 25Х1МФ ( другое обозначение ЭИ10 ) |
Классификация: | Сталь жаропрочная релаксационностойкая |
Дополнение: | Сталь перлитного класса. Рекомендуемая температура применения до 510 °С ; Температура интенсивного окалинообразования 600 °С ; срок работы – более 10000 ч. По СТ-ЦКБА 010-2004 критическая температура хрупкости 20 °С |
Применение: | Болты, плоские пружины, шпильки и другие крепежные детали, работающие при температурах до 500-510 °С. |
Марка : | 10Х17Н13М2Т |
Классификация: | Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная |
Применение: | сварные конструкции, работающие в средах повышенной агрессивности, предназначенные для длительных сроков службы при 600 С.; сталь аустенитного класса |
Марка : | 45Х14Н14В2М |
Классификация: | Сталь жаропрочная высоколегированная |
Применение: | клапаны моторов, поковки, детали трубопроводов, длительно работающие при температурах до 650 °С.; сталь аустенитного класса |
Стали, сплавы. Их назначение
Сталь представляет собой сплав железа с углеродом (до 2 % С). По химическому составу стали делят на углеродистые и легированные, а по качеству — на обыкновенные, марочные, марочные и марочные.
Углеродистая сталь общего качества делится на три группы:
- Обеспечивается по механическим свойствам и в основном применяется при подвергании его изделий горячей обработке (сварке, ковке и др.), которая может изменять регламентируемые механические свойства (Ст0, Ст1 и др.);
- Предоставляется по химическому составу и применяется для деталей, подвергаемых такой обработке, в которой изменяются механические свойства, а ее уровень, помимо условий обработки, определяется химическим составом (БСт0, БСт1 и др.);
- Поставляется по механическим свойствам и химическому составу для деталей, подлежащих сварке (ВСт1, ВСТ2 и др.).
Углеродистая сталь обыкновенного качества состоит из следующих марок: Ст0, Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, СтЗкп, СтЗпс, СтЗсп, СтЗГпс, СтЗГсп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс, Стбпс, Стбсп.
Буквы Ст обозначают «Сталь», цифры — условное число степени в зависимости от химического состава, буквы «кп», «пс», «сп» — степень раскисления («кп» — кипение, » пс» — полуспокойный, «сп» — спокойный).
Качественная конструкционная углеродистая сталь по видам обработки при поставке подразделяется на горячекатаную и кованую, калиброванную, круглую со специальной отделкой поверхности — серебром. По требованиям к испытаниям механических свойств сталь подразделяют на пять категорий.
Категория | ||
Категория1 | Без испытания механических свойств на растяжение и ударную вязкость | Горячекатаная, кованая, калиброванная, серебрянка |
Категория2 | С испытанием механических свойств на растяжение и ударную вязкость на образцах, изготовленных из нормализованных заготовок размером 25 мм (диаметр или сторона квадрата) | Горячекатаная, кованая, калиброванная, серебрянка |
Категория3 | С испытанием механических свойств на растяжение на образцах, изготовленных из нормализованных заготовок указанного в заказе размера, но не более 100 мм | Горячекатаная, кованая, калиброванная |
Категория4 | С испытанием механических свойств на растяжение и ударную вязкость на образцах, изготовленных из термически обработанных (закалка + отпуск) заготовок указанного в заказе размера, но не более 100 мм | Горячекатаная, кованая, калиброванная |
Категория5 | С испытанием механических свойств на растяжение на образцах, изготовленных из сталей в нагартованном или термически обработанном состоянии (отожженной или высокоотпущенной) |
Легированная сталь по марке легирования делится на низколегированную (легированные элементы до 2,5%), среднелегированную (от 2,5 до 10%), высоколегированную (от 10 до 50%). В зависимости от основных легирующих элементов стали делят на 14 групп.
К высоколегированным относятся:
- Коррозионностойкие (нержавеющие) стали и сплавы, устойчивые к электрохимической и химической коррозии; межкристаллитная коррозия, коррозионное растрескивание под напряжением и др.;
- Жаропрочные (необрастающие) стали и сплавы, устойчивые к химическому разрушению в газовой среде при температуре выше 50°С, работающие в незаряженном и малозаряженном состоянии;
- Жаропрочные стали и сплавы, работающие в заряженном состоянии при высоких температурах определенное время и обладающие при этом достаточной жаростойкостью.
Электросталь листовая подразделяется на:
По структурному состоянию и типу прокрутки в классах:
- Горячекатаный изотропный;
- холоднокатаный изотропный;
- Анизотропная холоднокатаная ребристая текстура;
По содержанию кремния до 0,4%;
- Св. 0,4 до 0,8%-,
- св. 0,8-1,8%;
- св. 1,8-2,8%;
- св. 2,8-3,8%;
- Св. 3,8 до 4,8%,
химический состав стали не нормируется
По основному признаку, нормированному в группах:
- Удельные потери при магнитной индукции 1,7 Тл и частоте 50 Гц (Р1,7/50);
- Удельные потери при магнитной индукции 1,5 Тл и частоте 50 Гц (P1,5/50);
- Удельные потери при магнитной индукции 1,0 Тл и частоте 400 Гц (Р1,0/400);
- Магнитная индукция в слабых магнитных полях при напряженности поля 0,4 А/м (В 0,4);
- Магнитная индукция в средних магнитных полях с напряженностью поля 10 А/м (Б10).
Легированная конструкционная сталь в зависимости от химического состава и свойств подразделяется на высшую и высшую марки А, особенно на высшую марку Ш (электрошлаковый переплав). По видам обработки при доставке различают горячекатаные, кованые, калиброванные серебряные стали.
Ламинированные изделия изготавливаются по назначению:
- для горячей штамповки и холодного волочения (прокатки);
- для холодной обработки.
Примерное назначение углеродистой качественной конструкционной стали
Маркировка | Описание |
08кп, 10 |
Детали, изготовляемые холодной штамповкой и холодной высадкой, трубки, прокладки, крепеж, колпачки. цементуемые и цианируемые детали, не требующие высокой прочности сердцевины (втулки, валики, упоры, копиры, зубчатые колеса, фрикционные диски)
|
15, 20 |
Малонагруженные детали (валики, пальцы, упоры, копиры, оси, шестерни). тонкие детали, работающие на истирание, рычаги, крюки, траверерсы, вкладыши, болты, стяжки и др.
|
30, 35 |
Детали, испытывающие небольшие напряжения (оси, шпиндели, звездочки, тяги, траверсы, рычаги, диски, валы)
|
40, 45 |
Детали, от которых требуется повышенная прочность (коленчатые валы, шатуны, зубчатые венцы, распределительные валы, маховики, зубчатые колеса, шпильки, храповики, плунжеры, шпиндели, фрикционные диски, оси, муфты, зубчатые рейки, прокатные валки и др.)
|
50, 55 |
Зубчатые колеса, прокатные валки, штоки, бандажи, валы, эксцентрики, малонагруженные пружины и рессоры и др. применяют после закалки с высоким отпуском и в нормализованном состоянии
|
60 |
Детали с высокими прочностными и упругими свойствами (прокатные валки, эксцентрики, шпиндели, пружинные кольца, пружины и диски сцепления, пружины амортизаторов). применяют после закалки или после нормализации (крупные детали)
|
1234
Примерное назначение низколегированных тонколистовой и широкополосной универсальной сталей
Маркировка | Описание |
09Г2 | Для деталей сварных конструкций, изготовляемых из листов. Обрабатывается резанием удовлетворительно |
09Г2С |
Для паровых котлов, аппаратов и емкостей, работающих под давлением при температуре -70 – +450 °С; для ответственных листовых сварных конструкций в химическом и нефтяном машиностроении, судостроении. Хорошо свариваются. Обрабатываются резанием удовлетворительно
|
10ХСНД | Для сварных конструкций химического машиностроения, фасонных профилей в судостроении, вагоностроении |
15ХСНД | Для деталей вагонов, строительных свай, сложных профилей в судостроении. Обладает повышенной коррозионной стойкостью |
15ГФ | Для листовых сварных конструкций в вагоностроении. Обеспечивает высокое качество сварного шва. Штампуемость удовлетворительная |
1234
Примерное назначение легированной конструкционной стали
Маркировка | Описание |
15Х |
Пальцы поршневые, валы распределительные, толкатели, крестовины карданов, клапаны, мелкие детали, работающие в условиях износа при трении. Хорошо цементуется
|
20Х | Кулачковые муфты, втулки, шпиндели, направляющие планки, плунжеры, оправки, копиры, шлицевые валики и др. |
40Х |
Для деталей, работающих на средних скоростях при средних давлениях (зубчатые колеса, шпиндели и валы в подшипниках качения, червячные валы)
|
45Х, 50Х |
Для крупных деталей, работающих на средних скоростях при небольших давлениях (зубчатые колеса, шпиндели, валы в подшипниках качения, червячные и шлицевые валы). Обладают высокой прочностью и вязкостью
|
38ХА | Для зубчатых колес, работающих на средних скоростях при средних давлениях |
45Г2, 50Г2 | Для крупных малонагруженных деталей (шпиндели, валы, зубчатые колеса тяжелых станков) |
18ХГТ |
Для деталей, работающих на больших скоростях при высоких давлениях и ударных нагрузках (зубчатые колеса, шпиндели, кулачковые муфты, втулки и др.)
|
20ХГР | Для тяжелонагруженных деталей, работающих при больших скоростях и ударных нагрузках |
15ХФ | Для некрупных деталей, подвергаемых цементации и закалке с низким отпуском (зубчатые колеса, поршневые пальцы и др.) |
40ХС | Для мелких деталей высокой прочности |
40ХФА |
Для ответственных высокопрочных деталей, подвергаемых закалке и высокому отпуску; для средних и мелких деталей сложной конфигурации, работающих в условиях износа (рычаги, толкатели); для ответственных сварных конструкций, работающих при знакопеременных нагрузках
|
35ХМ | Для валов, деталей турбин и крепежа, работающих при повышенной температуре |
45ХН, 50ХН | Аналогично применению стали 40Х, но для деталей больших размеров |
1234
Примерное назначение коррозионностойких сталей и сплавов
Маркировка | Описание |
20Х13, 08Х13, 12Х13, 25Х13Н2 | Для деталей с повышенной пластичностью, подвергающихся ударным нагрузкам; деталей, работающих в слабоагрессивных средах |
30Х13, 40Х13, 08Х18Т1 |
Для деталей с повышенной твердостью; режущий, измерительный, хирургический инструмент, клапанные пластины компрессоров и др. (у стали 08Х18Т1 лучше штампуемость)
|
06ХН28МТ | Для сварных конструкций, работающих в средне агрессивных средах (горячая фосфорная кислота, серная кислота до 10% и др.) |
14X17H2 | Для различных деталей химической и авиационной промышленности Обладает высокими технологическими свойствами |
95Х18 | Для деталей высокой твердости, работающих в условиях износа |
08X17T |
Рекомендуется в качестве заменителя стали 12Х18Н10Т для конструкций, не подвергающихся ударным воздействиям при температуре эксплуатации не ниже – 20 °С
|
15X25T, 15Х28 |
Аналогично стали 08X17T, но для деталей, работающих в более агрессивных средах при температурах от – 20 до 400 °С (15Х28 – для спаев со стеклом)
|
20Х13Н4Г9, 10Х14АГ15, 10Х14Г14НЗ | Заменитель сталей 12X18H9, 17Х18Н9 для сварных конструкций |
09Х15Н8Ю, 07X16H6 | Для высокопрочных изделий, упругих элементов; сталь 09Х15Н8Ю – для уксуснокислых и солевых сред |
08X17H5M3 | Для деталей, работающих в сернокислых средах |
20X17H2 | Для высокопрочных тяжелонагруженных деталей, работающих на истирание и удар в слабоагрессивных средах |
10Х14Г14Н4Т | Заменитель стали 12Х18Н10Т для деталей, работающих в слабоагрессивных средах, а также при температурах до 196 °С |
15Х18Н12С4ТЮ | Для сварных изделий, работающих в воздушной и агрессивной средах, в концентрированной азотной кислоте |
08X10H20T2 | Немагнитная сталь для деталей, работающих в морской воде |
04X18H10, 03X18H11, 03X18H12, 08X18H10, 12X18H9, 12X18H12T, 08X18H12T, 06X18H11 | Для деталей, работающих в азотной кислоте при повышенных температурах |
12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ |
Для сварных конструкций в разных отраслях промышленности Для сварных конструкций, работающих при температуре до 80 °С в серной кислоте различных концентраций (не рекомендуются 55 %-я уксусная и фосфорная кислоты)
|
Узнайте цену в отделе продаж:
Почта: zakaz@staltehno.ru